东莞市实用节能科技公司专业定制各种室外大料仓、碳钢储料仓、不锈钢储罐，化工储罐、中转罐、储料仓等，用于存储和输送各种粉末、颗粒和液体等材料，广泛应用于塑料、新材料、新能源、化工、食品、医药等行业。室外大料仓，主要用于储存颗粒，粉体等投送量较大的物料，东莞实用的室外大料仓的储存容积一般按正常生产的7-14天需求量来设计，主要由料仓罐体、爬梯护栏、上料管、避雷针、料仓附件（仓顶除尘器、仓顶安全阀透气阀、气动破拱装置、高中低料位计，卸料阀等）组成。材质一般为碳钢或不锈钢，表面喷涂防腐处理.

一、注塑中央供料系统详细说明如下： 1、注塑中央供料系统是专为塑料制品加工厂的塑料品生产而设计，可以满足一天24小时的连续成型作业的要求.2、注塑中央供料系统能够根据实际生产需求快捷的更换原料品种，还能自动实现多种原料，多色母精确混合，实现精确配料，减少人员操作误差的影响.3. 注塑中央供料系统还能回收利用再生料和水口料，对所有供料设备或辅助设备进行监控制，并设有清料装置，有效防止输料管道内阻塞现象的发生。4. 操作员可以通过在中央监控台手上的操作设置，实现车间全自动化上料。

为什么很多工厂需要自动化改造呢？车间自动化到底给我们带来哪一些好处呢？我认为三方面，第一可以非常显著的降低人力成本，可以跟客户来讲，他原料生产线，原来每条线基本上要三个人，如果按照十条线来讲，有三十个人，那上了自动化的物料输送系统之后，可能整个输送系统就只需要几个人了。

浙江xxx有限公司是东莞市实用节能的重要合作伙伴之一，经过多方评估，最终和东莞实用达成了合作协议。为解决大批量生产需要频繁人工加料的问题，实用为我们设计了整套集中供料系统，原料全部存储在大型室外料仓上，通过微电脑控制，利用风机负压将原料通过管道直接输送到各台机器上，项目于2018年底正式筹划，19年5月开始施工，11月底完工。现特附上现场施工图供参考东莞实用安排了十几个工程师远赴浙江安装施工

这套自动供料系统采用的是5台ＶＭSD 500/400 400KG三机一体除湿干燥机为原料集中除湿，这种机器集除湿，干燥，送料三种功能于一体，特别适合干燥对含水率有一定要求的工程塑料，如：ABS，PE，PVC，ＰＵ等，该机型利用无热再生装置，原料干燥均匀。 这种除湿机设计紧簇，采用不绣钢双层保温干燥桶，减少热能损失，提高干燥效率，耗电量低，比传统型节能60%。整机效率高、材质优、寿命长、噪音低，使用维护方便

东莞市实用节能科技有限公司创立于2007年，专业生产集中供料系统，注塑中央供料系统，集中供料设备等配套塑胶辅机设备，专业为制造业工厂量身打造研发、生产，安装，调试等一站式集中供料等解决方案。

中央输送系统采用真空输送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中，系统主要由真空泵，中央粉尘过滤器，吸料盒，中央分料站，输送管线等部份组成. 中央输送系统采用”一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无堵料的现象发生，它配合中央干燥系统使用，可使用干燥的空气对原料进行输送，防止干燥后的原料回潮，同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的料粒，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑中的原料性能的一致，在真空负压会通粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量

气力输送系统主要应用于干燥粉末及颗粒产品以气流为载体的输送。一舳为说，气流为普通空气，但在一些特殊状态下干燥的，冷却的，加热的空气或惰性气体氮气也可以作业输送气流。按照这个基础结构，产品（固体颗粒）在混入气流后由气流携带通过一定长度的管道。该管道与上料器或旋风分离器相连接将气体和产品分离。

东莞市实用节能科技公司专业研发生产橡塑，注塑，挤吹自动上料辅助设备，助力企业提高生产效率，降低生产成本，一次性投资，长期收益.东莞实用的制造吹膜机中央供料系统的安装和调试虽然具有一定的复杂性和难度，但我司可提供一站式服务，全力协助客户解决实际生产的各种问题，吹膜机中央供料系统的安装和调试的具体的难度程度会受到多种因素的影响。

东莞市实用节能科技有限公司在气力输送系统设计、设备制造、安装调试方面积累了丰富的经验，利用在称重、配料、混合、计量，储存、包装、输送、除尘等其它粉粒体处理设备方面的经验，将气力输送系统与其它生产流程无缝衔接、整体设计，为客户提完整的高效集成物料气力输送解决方案。