在现代注塑成型生产中，对塑料材料的预处理是非常有必要的，因为这关系着成型制品的质量和稳定性.大部分材料会从周围的空气中吸收水份这是不争的事实，如何有效高效的干燥材料也是大家经常关注的问题，今天东莞实用技能科技公司结合多年注塑生产的经验，关于塑料材料的干燥提出以下几点实用的建议：

1. 预处理

首先建议将材料储存在低湿度的环境中以最大限度地减少水分吸收。如果材料已经长时间暴露在湿度较高的环境中，则需要在注射成型前对其进行干燥处理以去除吸收的水分。

2. 水分分析

建议使用湿度计或卡尔费休滴定法（如下所述方法）定期进行水分含量分析以准确量化材料中的水分含量。根据材料类型、等级和加工要求制定含水量验收标准。

卡尔费休滴定法是一种用于测量样品中水（水分）含量的方法。以下是它的测试方法：

（1）首先，取一小部分想测试的材料样本，它可以是从液体到固体的任何形态。

（2）然后，将样品与卡尔费休试剂特殊溶液混合。这种试剂与水反应，但不与样品中的其他物质反应。

（3）通过测量卡尔费休试剂的用量，我们可以计算出样品的准确含水量。

3. 合适的干燥设备

建议使用专业为干燥塑料材料而设计的高质量的干燥设备，如，烘烤材料的工业烤箱，热风料斗干燥机或除湿干燥机，确保干燥设备的温度、气流和露点设置已针对正在处理的材料进行了适当的优化。

4. 干燥参数

建议遵循材料供应商关于干燥温度和时间的建议以防止加热不当造成热降解，同时有效去除水分。

避免过高的干燥温度或干燥时间过长，因为会降低材料性能并最终影响产品质量。

5. 搬运和储存

建议使用密封容器或防潮包装以保护材料在储存和运输过程中不暴露于空气或有湿度的环境中。

最大限度地减少材料处理时间，以降低注塑前材料重新吸收水分的风险。

6. 过程监控

建议使用监测和控制系统来跟踪材料的干燥参数，包括温度、气流和露点以确保一致性和可重复性。

定期检查干燥过的材料是否符合标准和是否存在与水分相关的缺陷，并根据需要调整干燥参数。