除湿机、干燥机的存在，就是为了将吸附在塑料颗粒内部的水分子除去并在适当的温度和露点下，得到物料所需要的干燥效果.

热量是打开水分子和吸湿聚合物之间结合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的结合力会大大降低，水汽就会被干燥的空气带走。在塑料干燥作业现场，我们主要看3个温度：进风口温度，出风口温度，和二者的温度差。

进风口温度不是设备上的设定温度，而是实测要达到烘料温度，在进风口进行测量。出风口温度与进风口温度的温差在15-20C以内。否者，料筒下面的没有问题，上部的温度过低，看着好像在烘料，实际料温远远不够，水分没有烘干。那么这是什么原因呢?那我们有必要先了解下影响塑料干燥的几个要素：露点、时间、气流..

一、露点是什么？

露点：指空气中饱和水汽凝结结露的温度，在100%的相对温度时，周围环境的温度就是露点温度。露点温度越小于周围环境的温度，结露的可能性就越小，也就意味着空气越干燥，露点不受温度影响，但受压力影响。

在干燥机中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。

二、那露点和湿度有什么区别？

湿度和露点都是用来测量空气中水的含量，但湿度是用空气和水的百分比来表示，而露点则是用温度来表示。露点所标示的温度是空气达到100%饱和状态下的温度。露点和当前温度的差越大，表明空气的湿度就越低。

三、干燥时间

在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。而不同材料干燥所需时间不同，因此需详细了解一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。下面PET料为列，展示干燥时间和温度的关系，

可是在实际工作中，我们烘100公斤料，就刚刚用完吗？如果产品较大，料不足，还要加新料，那这部分料是否有足够的烘干时间？

另外一种情况，产品很小，也许只有几克。50公斤的料筒装满可以打好长时间，料筒下面的材料一点点进入炮筒，而上面的材料一直在受热。累积受热时间也许长达二三天，那材料就会产生变化，轻者是变色，严重的就会发生分解。一般不希望塑料的受热时间超过24小时。

对于小产品，可以用小的料斗来加料。

三、气流

干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将材料加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间 通常干燥风速越高，材料与气流相对速率越高，故干燥时间会缩短，但系统所产生的粉尘也相应的增多，必须考虑除去过多的粉尘。一般料斗式干燥采用的风速为1 CFM/1LB./Hr。

注：CFM，英尺3/分钟，是一种风速单位，意思是每分钟移动的空气量.

干燥设备有热风料斗干燥机、热风循环烘箱、除湿干燥机等，其中热风料斗干燥机是常用设备，能实现加料的连续白动化，避免重新吸潮，能够大大缩短干燥时问。