案例分享：32台注塑机中央供料系统

项目地区：广东

客户要求：原料全部要集中放在专门的物料间，与其他设备分开，注塑车间有32台注塑机，要全部实现自动上料，并且24小时不停机，每天用料量一般不超过5吨，要方便随时更换和切换原料，车间要干净整洁，

解决方案：东莞实用设计了注塑车间32台注塑机的原料通过真空管道直接输送到注塑上，最大输送量达到为7吨/天左右，涵盖8种不同原材料的中央集中输送系统的供料方案，

项目细节：东莞实用为客户提供了2台30kw的罗茨风机作为负压输送动力源，满足32台注塑机的正常生产需求，并额外配置一台罗茨风机作为备用风机，以确保24小时不停机，出故障时或维护时可以无缝切换，从而提升生产效率，减少停机时间，降低能耗和噪音，同时延长设备使用寿命。

另外针对多种不同的小物料，东莞实用设计了多个不锈钢储料箱，可以随时切换不同类型的物料，当原料下降到预警存储量时，中央控制台会提前提示报警，提示需要人工投料，

实施效果：

项目实施后，塑料原料实现了集中存储在物料间，注塑机也全部实现了自动上料，再也不需要频繁的人工搬运给注塑机上料了，车间干净整齐了很多，注塑部员工减少了1/3，停机的次数也大大减少，生产效率提高30%，陈本降低了20%, 这就是实实在在的采用注塑集中供料的好处了，如果您想了解注塑集中供料，欢迎随时联系13071300828，