中央供料自动化改造

中央供料自动化

中央供料系统主要应用于塑料制品大批量生产服务，现阶段越来越多的企业为了降低陈本，提高工厂竞争力，开始大规模的进行车间自动化改造，因此很多企业选择东莞实用的中央供料系统帮助打造自动化、智能化的数字工厂，优化生产制造流程，提高企业效益和产品品质，从而实现了降本增效。

东莞实用研发制造的中央供料系统主要特点如下：

一、自动化操作，提高生产效率

1. 中央供料系统打破了时间上的界限，实现了注塑车间24小时连续不间断的工作生产。中央供料系统还可以自动化地管理原材料的供应和输送，减少人工干预，提高生产效率，缩短生产周期.

2. 生产过程数据化，能够实时监控各项生产工序。生产原料及添加剂的集中存储、输送管理、干燥处理、称重配色处理以及不良品粉碎回收的利用处理，都实现了自动化操作，有效的提高了车间生产效率。

3. 集中输送原料，省时省力省人工

中央供料系统采用集中投料或自动拆包上料，将原料储存于室外或室内储料仓中，再采用负压真空气力输送方式，再通过管路系统将塑料原料输送到集中的除湿干燥系统，最后将干燥好的或配好的原料输送到成型机上进行生产。

中央供料系统采用电脑控制自动上料方式减少了人工参与，比传统人工上料方式更高效，省时又省力。可以很好的避免因为人工干预、人为失误等原因造成的物料浪费，有效的降低了生产成本。

中央供料系统示意图

二、降本增效，提升企业竞争力，实现企业的可持续发展

1. 中央供料系统操作简易，少量的人员就可以对整个车间进行供料需求控制，减少了成型车间对人员的大量需求，极大的降低了企业的用工成本。

2. 中央供料系统智能化集中运行，同时减少了吸料机，干燥机等设备的大量使用，低能耗24小时高效运转，有效节能30%以上，同时降低了人工成本以及管理成本，提升了产品的市场竞争力，实现企业的可持续发展。

3. 中央供料系统采用集中存储、除湿干燥、搅拌混合、配料输送等大大减少了辅机设备的使用，同时节省了空间，提高了空间的整体利用率。例如，同时将多台小型干燥机换成1台大型三机一体除湿干燥机，就会减少很多的辅助单机设备，从而节省了电能及设备维护费用。

4. 中央供料系统可以让工厂分区，设备分区，原料分区集中摆放，减少燥音及粉尘污染，使车间环境干净整洁，极大的提升了企业形象，

标签：中央供料自动化供料改造数字工厂

分享到：

全国咨询热线：