称重混料机有什么用？有什么优势和 缺点？

塑料称重混料机是塑料加工（如注塑、挤出）前的关键设备，主要用途是对多种塑料原料及辅料（如主料、色母、添加剂、助剂等）进行精准称重计量后，再均匀搅拌混合，可以为后续成型工序提供配比精确、混合均匀的原料。很多人也许会问，称重混料机具体有什么作用呢？东莞市实用节能科技公司20年来专注于研发制造塑胶辅助设备，专业生产称重混料机，计量式色母机、吸料机、除湿干燥机、塑料粉碎机等设备，对各种塑料混料机的作用和使用场景都有相当的了解，下面就详细介绍下称重混料机的主要作用和优势和劣势吧，

一、称重混料机在成型生产中，主要有以下作用：

1、称重混料机可以保证原料配比精准

称重混料机采用专用称重传感器，精确控制每种原料的添加量（误差通常≤0.1%），可以实现自动配料，避免人工配料的误差，确保最终塑料制品的颜色、性能（如强度、韧性）一致。

2、称重混料机可以提升生产效率

称重混料机自动化完成 “称重 - 混料” 等流程，代替人工称重、搅拌，可以很好的避免人工混料造成的误差，还大幅减少人工成本，可以适配生产线大批量连续供料的需求（可与注塑机、挤出机联动）。

3、减少原料浪费

称重混料机精准计量可以避免因配比误差或配料失误导致的不合格料报废，同时均匀混合还可降低色母 / 添加剂的使用量（无需过量添加就可以保证颜色均匀和性能达标）。

二、成型生产中使用称重混料机有什么好处呢？

1、称重混料机的称重精度高（≤0.1%），配比误差极小，能保证塑料制品的性能和颜色的一致性。

2、称重混料机PLC微电脑控制，可以按预定的程序及配方自动配料，可24小时连续运行，适合大规模批量化的生产。

3、称重混料机多采用螺旋 / 桨叶搅拌，混合均匀度高（混合均匀度≥95%。

4、称重混料机长期使用，可减少原料浪费和人工成本，降低不合格品率。

5、现在称重混料机技术成熟，能长期稳定高效的运行，日常操作也比较简单，现在称重混料机多带触摸屏控制，在屏幕调试设置好参数就行。

三、称重混料机又有哪些不足之处呢？

1、称重传感器属于精密仪器件，容易受粉尘、振动影响，需定期校准，否则精度下降。

2、称重混料机每次启动前需先按工艺要求调试好参数，如小批量生产时（如需频繁更换配料方案或试模），操作比较繁琐，在这种情况下，效率优势并不明显。

3、称重混料机适合颗粒物料，不适合粉状、片状物料，对于一些黏性大、易结块的原料（如某些改性料），混合均匀度可能下降。

4、称重混料机一般陈本较高，比普通立式混料机或螺杆式混料机要贵很多，前期投入较高。

总而言之，称重混料机可以代替人工配料，不仅精度高，而且效率高，适合大规模，大批量的生产，但是对于小批量生产的，前期投入成本较高，而且调试维护较为繁琐。