除湿机、干燥机的存在,就是为了将吸附在塑料颗粒内部的水分子除去并在适当的温度和露点下,得到物料所需要的干燥效果、热量是打开水分子和吸湿聚合物之间结合力的关键。当高于某一温度时,水分子和聚合物链间的结合力会大大降低,水汽就会被干燥的空气带走。在塑料干燥作业现场,我们主要看3个温度:进风口温度,出风口温度,和二者的温度差。进风口温度不是设备上的设定温度,而是实测要达到烘料温度,在进风口进行测量。出风口温度与进风口温度的温差在15-20C以内。否者,料筒下面的没有问题,上部的温度过低,看着好像在烘料,实际料温远远不够,水分没有烘干。那么这是什么原因呢?那我们有必要先了解下影响塑料干燥的几个要素:露点、时间、气流..
塑料除湿机,料斗干燥机的存在,就是为了将吸附在塑料颗粒内部的水分子除去,并在适当的温度和露点下,得到物料所需要的干燥效果.很多人认为塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程,但在很多实际情况下,却往往达不到预期的效果,颗粒总是无法被完全干燥,。这是什么原因呢?今天东莞实用节能科技公司因为长期研发生产塑料干燥机,深知影响塑料颗粒干燥效果有诸多方面的原因,现在就从多个角度和大家分析下,影响塑料颗粒干燥效果的因素有哪些?
东莞实用制造的新型蜂巢转轮除湿机广泛适用于各种塑料的干燥,特别是吸湿性较强的工程塑料。蜂巢转轮除湿机理想状态下露点可达到-40°以下,外观美观大方,结构简单合理,方便保养,适用于吸湿性很强的工程塑料如:PA、PC、PBT、PE等、
这套自动供料系统采用的是5台VMSD 500/400 400KG三机一体除湿干燥机为原料集中除湿,这种机器集除湿,干燥,送料三种功能于一体,特别适合干燥对含水率有一定要求的工程塑料,如:ABS,PE,PVC,PU等,该机型利用无热再生装置,原料干燥均匀。 这种除湿机设计紧簇,采用不绣钢双层保温干燥桶,减少热能损失,提高干燥效率,耗电量低,比传统型节能60%。整机效率高、材质优、寿命长、噪音低,使用维护方便
如果在除湿干燥机中,遇到一些工程塑料,如PET 、 PA 、 TPU 、 PLA等吸湿性较强的塑料,那么干燥机和除湿机需要配合使用, 除湿干燥机是将外界进风含有水分的空气进行吸湿,吸湿后,将低露点的空气进入到干燥桶里面,形成一个相对密闭的除湿干燥,这样可以达到更低露点,提高产品成型率。
随着自动化智能化的发展,车间物料自动输送是企业生产过程的重要部分,很多企业也越来越重视原料自动化处理。所以使用中央供料系统越来越广泛。那么使用中央供料系统好处有哪些呢?
MD系列除湿机采用蜂巢式结构的除湿转轮,转轮连续旋转,重复干燥和再生动作,不断地提供低露点的干燥空气。转轮分为干燥区和再生区。空气中的水分在干燥区被除掉后, 干燥风机将干燥后的空气送入室内,吸收了水分和转轮移动到再生区,这时从逆方向送入的再生用空气(湿风)将驱除水分,使转轮继续工作。
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