随着经济发展的规模不断扩大，水平不断提升，人们对各类产品的要求也越来越高。塑料工业作为整个工业体系的组成部分，为丰富的产品市场提供了有力的保障和强有力的支撑。但是在新形势下，面对消费端日益提升的产品需求和国家环保政策的收紧，塑料工业的改进升级显得尤为的迫切与紧急!

传统的塑料工厂，喂料大部分都是人工操作。粉尘和噪音的影响对工人的身心都是一个巨大的考验，很容易心生倦怠和烦闷。再则从产品角度，生产工艺不稳定，生产效率受人工影响较大，对产品的品质也是一个不小的考验。

消费端要求的提升，国家环保政策的收紧，再加上经济发展迈向中高端的客观发展要求，使得塑料企业必须谋求新形势下破局的有效方法。而集中供料系统，正是劳动密集型产业向技术密集型产业转型，适应新时代新要求的良好解决方案。

一、集中供料系统原理

集中供料系统又名中央供料系统，其供料方式是采用真空传输的方法。从原料到经过管道，再到烘干系统烘干，最后输送到每台机器上。因为每台机器配一根管道，可以杜绝堵塞的问题，保持运料的畅通，避免因长时间停留管道而变得潮湿。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。

二、集中供料系统特点

1、高效

集中供料系统可以将多种物料配给多台机器。完全自动，不需要或者很少人工干预即可达到生产要求。而且还可实现干燥、配色、回收等工艺。

2、节能

集中供料是一体化的供料体系，采用自动控制，几乎很少人就可以控制整个工厂的运转，大大降低了人力成本。而且减少了类似输送机等一系列辅机设备，不但节约空间，而且减少了设备支出，维护成本也大大降低。

3、现代化工厂形象

试想一下在偌大的车间里，几十台机器整齐排列，进行系统化作业，声音整齐而有节奏。而在车间的一角，放着一台远程中央控制台，其旁边是一块集中物料堆放区域。根据相关指令，通过输送管道准确地向各台注塑机的加料桶里输送定量塑料物料。整个车间除了巡检人员之外，只在加料区有一名进行集中加料管理和系统管理的员工。

在我国，塑料工业市场空间巨大，但长期以来，车间操作时的粉尘、车间的环境管理等，再加上企业升级和环保压力，成为生产企业必须面对的问 题。以前都是需要靠人工背着加工原料进行加料，而采用了中央供料系统，改变人工加料的生产方式，实现更清洁、更环保的智能化生产模式。

东莞市实用节能科技有限公司专业从事集中供料系统，除湿干燥系统、计量混合系统、物料输送系统的研发生产，更多详细资料请咨询13071300828，谢谢！