中央供料系统主要应用于塑料制品大批量生产服务，现阶段越来越多的企业为了降低陈本，提高工厂竞争力，开始大规模的进行车间自动化改造，因此很多企业选择东莞实用的中央供料系统帮助打造自动化、智能化的数字工厂，优化生产制造流程，提高企业效益和产品品质，从而实现了降本增效。东莞实用研发制造的中央供料系统主要特点如下：一、自动化操作，提高生产效率 二、 降本增效，提升企业竞争力，实现企业的可持续发展

针对物料输送，东莞市实用节能科技公司可根据客户的生产环境和物料特性，综合考虑输送效率、节能性和系统稳定性，提供最优的物料输送方案，确保实现高效、可靠的生产东莞市实用节能科技有限公司设计的气力输送系统，维护便捷，输送线路和管道布局灵活，不受车间或厂房结构限制，适用于新旧厂房的供料系统规划与升级。这种气力输送系统支持长距离输送，输送距离可达200米以上，尤其适合从大型储料仓到生产线的物料传输，广泛应用于粉末、颗粒及其混合物的输送。

东莞实用设计了注塑车间32台注塑机的原料通过真空管道直接输送到注塑上，最大输送量达到为7吨/天左右，涵盖8种不同原材料的中央集中输送系统的供料方案，东莞实用设计了注塑车间32台注塑机的原料通过真空管道直接输送到注塑上，最大输送量达到为7吨/天左右，涵盖8种不同原材料的中央集中输送系统的供料方案，东莞实用为客户提供了2台30kw的罗茨风机作为负压输送动力源，满足32台注塑机的正常生产需求，并额外配置一台罗茨风机作为备用风机，以确保24小时不停机，出故障时或维护时可以无缝切换，从而提升生产效率，减少停机时间，降低能耗和噪音，同时延长设备使用寿命。

这套自动供料系统采用的是5台ＶＭSD 500/400 400KG三机一体除湿干燥机为原料集中除湿，这种机器集除湿，干燥，送料三种功能于一体，特别适合干燥对含水率有一定要求的工程塑料，如：ABS，PE，PVC，ＰＵ等，该机型利用无热再生装置，原料干燥均匀。 这种除湿机设计紧簇，采用不绣钢双层保温干燥桶，减少热能损失，提高干燥效率，耗电量低，比传统型节能60%。整机效率高、材质优、寿命长、噪音低，使用维护方便

东莞市实用节能科技公司专业研发生产橡塑，注塑，挤吹自动上料辅助设备，助力企业提高生产效率，降低生产成本，一次性投资，长期收益.东莞实用的制造吹膜机中央供料系统的安装和调试虽然具有一定的复杂性和难度，但我司可提供一站式服务，全力协助客户解决实际生产的各种问题，吹膜机中央供料系统的安装和调试的具体的难度程度会受到多种因素的影响。

中央集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。

中供料系统选实用，国家高新技术企业，十五年行业经验，专注物料自动化输送工程，无纺布医疗电子集中供料系统，塑料化工，新材料新能源行业自动供料系统，制造车间自动化改造设计，咨询热线：13071300828，请关注微信公众号：东莞实用物料输送解决方案，公司网站：www.dgsyjn.com ,获取更多资信！

中央集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对原料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。供料系统具有多种监控及保护功能，工作稳定，安全可靠。中央供料系统的别名又有：集中供料系统、自动送料系统等。

中央集中供料系统适合成型车间的产品生产集中供料与控制，能实现不间断无人化连续成型作业。系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓和输送管道内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全车间自动化生产。