除湿机、干燥机的存在，就是为了将吸附在塑料颗粒内部的水分子除去并在适当的温度和露点下，得到物料所需要的干燥效果、热量是打开水分子和吸湿聚合物之间结合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的结合力会大大降低，水汽就会被干燥的空气带走。在塑料干燥作业现场，我们主要看3个温度：进风口温度，出风口温度，和二者的温度差。进风口温度不是设备上的设定温度，而是实测要达到烘料温度，在进风口进行测量。出风口温度与进风口温度的温差在15-20C以内。否者，料筒下面的没有问题，上部的温度过低，看着好像在烘料，实际料温远远不够，水分没有烘干。那么这是什么原因呢?那我们有必要先了解下影响塑料干燥的几个要素：露点、时间、气流..

塑料干燥是为了确保塑料制品的质量和性能，提高生产效率，并适应不同的成型条件。但是如果塑料干燥时间过长，也可能会带来降解等不利的影响，今天东莞市实用节能科技公司就和大家聊聊怎么避免塑料在干燥过程中出现降解现象吧.

除湿干燥机有效干燥的关键指标是露点，这相当于环境湿度。也就是说，露点越低，烘干机内空气中的水分就越少。那么塑料干燥机的露点是什么？ 塑料干燥机的露点是指在特定温度下，空气达到100%相对湿度时的温度，即空气中的水分开始凝结成液态水的温度。露点的高低直接影响干燥机的工作效果和效率。以下是关于塑料干燥机露点的几个关键点：

在现代注塑成型生产中，对塑料材料的预处理是非常有必要的，因为这关系着成型制品的质量和稳定性.大部分材料会从周围的空气中吸收水份这是不争的事实，如何有效高效的干燥材料也是大家经常关注的问题，今天东莞实用技能科技公司结合多年注塑生产的经验，关于塑料材料的干燥提出以下几点实用的建议： 1.预处理 首先建议将材料储存在低湿度的环境中以最大限度地减少水分吸收。如果材料已经长时间暴露在湿度较高的环境中，则需要在注射成型前对其进行干燥处理以去除吸收的水分。

尼龙料较易吸湿，如果长时间暴露在空气下，会吸收大气中的水分。如在注塑前吸收过量水分，其制件的外观和力学性能都会受损。在熔点以上温度(约254℃)时，水分子会与尼龙发生化学反应。这一化学反应称为水解或裂解，使尼龙氧化变色，树脂分子质量及其韧性相对减弱，流动性增大。不但带来加工上的困难，而且会对制件性能造成损害。注塑时喷嘴流涎，制件飞边严重。塑料所吸收的水分以及裂解出来的气体，共同夹击制件，轻则在表面形成不光洁、银纹、斑纹、微孔、气泡，重则发生熔体膨胀无法成型或成型后机械强度显著下降。最后，经过这种水解裂解的尼龙，其性能完全不可还原，即使将其重新干燥，也不可能再次使用。

东莞市实用节能科技有限公司专业研发生产塑料干燥机，三机一体除湿干燥机，节能型输送式除湿干燥机，转轮除湿机，欧式干燥机，料斗干燥机，除湿干燥送料组合等，技术成熟，规格齐全，质量可靠，售后无忧。

中央供料系统主要应用于塑料制品大批量生产服务，现阶段越来越多的企业为了降低陈本，提高工厂竞争力，开始大规模的进行车间自动化改造，因此很多企业选择东莞实用的中央供料系统帮助打造自动化、智能化的数字工厂，优化生产制造流程，提高企业效益和产品品质，从而实现了降本增效。东莞实用研发制造的中央供料系统主要特点如下：一、自动化操作，提高生产效率 二、 降本增效，提升企业竞争力，实现企业的可持续发展

东莞实用研发的节能型输送式除湿干燥机的设计系统更为简化，以节能减排为设计理念，大大节省了系统之耗电量。三机一体除湿干燥机集塑料除湿、干燥及输送三种功能为一体，特别适合干燥对含水率有一定要求的工程塑料，如：ABS、PC、PE、PVC、PU等。工程塑料的除湿干燥机利用无热再生装置，提供稳定低露点干燥空气，更容易干燥原料。三机一体除湿干燥机的有25-200KG等规格

大多数塑料都具有吸湿性，当塑料粒子自防潮密封的包装袋取出曝露在大气中时，即开始吸收空气中的湿气受曝露的时间长短而影响。含水率过高的塑料经由融溶后会产生水解（Hydolyses）反应，这种反应将使制品的机械性能与外观质量明显降低，水解反应也会使得塑料动性急速升高，导致过量充填而造成制品与浅道黏膜或出毛边，在这种状况下产生出的不良品，性能极差。因此塑料熔体成型加工过程中，由于水分含量不合适，可能会导致一些成型缺陷问题。下面东莞实用节能科技公司就和大家一起了解下吧，

东莞实用制造的新型蜂巢转轮除湿机广泛适用于各种塑料的干燥，特别是吸湿性较强的工程塑料。蜂巢转轮除湿机理想状态下露点可达到-40°以下，外观美观大方，结构简单合理，方便保养，适用于吸湿性很强的工程塑料如：PA、PC、PBT、PE等、

塑胶原料的预干燥处理也是大家最应该注意的问题.明明塑胶原料已经进行过干燥处理，为什么还是效果不佳呢？首先，我们有必要了解下影响塑料颗粒干燥的因素有哪些，热量是打破水分子与吸湿聚合物之间结合力的关键因素。当温度超过某一阈值时，水分子与聚合物链间的结合力会显著降低，从而使水汽被干燥空气带走。在现场操作中，我们主要关注三个温度参数：进风口温度、出风口温度以及二者之间的温差。进风口温度并非设备设定温度，而是实际测量以达到烘料所需温度的值，在进风口处进行测量。出风口温度与进风口温度之间的温差应控制在15-20°C以内。否则，若料筒下部无问题，上部温度过低，则看似在进行烘料操作，实际上料温远未达到要求，水分无法有效烘干。下面PET料为列，展示干燥时间和温度的关系，

这套自动供料系统采用的是5台ＶＭSD 500/400 400KG三机一体除湿干燥机为原料集中除湿，这种机器集除湿，干燥，送料三种功能于一体，特别适合干燥对含水率有一定要求的工程塑料，如：ABS，PE，PVC，ＰＵ等，该机型利用无热再生装置，原料干燥均匀。 这种除湿机设计紧簇，采用不绣钢双层保温干燥桶，减少热能损失，提高干燥效率，耗电量低，比传统型节能60%。整机效率高、材质优、寿命长、噪音低，使用维护方便