大多数塑料都具有吸湿性，当塑料粒子自防潮密封的包装袋取出曝露在大气中时，即开始吸收空气中的湿气受曝露的时间长短而影响。含水率过高的塑料经由融溶后会产生水解（Hydolyses）反应，这种反应将使制品的机械性能与外观质量明显降低，水解反应也会使得塑料动性急速升高，导致过量充填而造成制品与浅道黏膜或出毛边，在这种状况下产生出的不良品，性能极差。因此塑料熔体成型加工过程中，由于水分含量不合适，可能会导致一些成型缺陷问题。下面东莞实用节能科技公司就和大家一起了解下吧，

东莞实用制造的新型蜂巢转轮除湿机广泛适用于各种塑料的干燥，特别是吸湿性较强的工程塑料。蜂巢转轮除湿机理想状态下露点可达到-40°以下，外观美观大方，结构简单合理，方便保养，适用于吸湿性很强的工程塑料如：PA、PC、PBT、PE等、

东莞实用研发的节能型输送式除湿干燥机的设计系统更为简化，以节能减排为设计理念，大大节省了系统之耗电量。三机一体除湿干燥机集塑料除湿、干燥及输送三种功能为一体，特别适合干燥对含水率有一定要求的工程塑料，如：ABS、PC、PE、PVC、PU等。工程塑料的除湿干燥机利用无热再生装置，提供稳定低露点干燥空气，更容易干燥原料。三机一体除湿干燥机的有25-200KG等规格

塑胶原料的预干燥处理也是大家最应该注意的问题.明明塑胶原料已经进行过干燥处理，为什么还是效果不佳呢？首先，我们有必要了解下影响塑料颗粒干燥的因素有哪些，热量是打破水分子与吸湿聚合物之间结合力的关键因素。当温度超过某一阈值时，水分子与聚合物链间的结合力会显著降低，从而使水汽被干燥空气带走。在现场操作中，我们主要关注三个温度参数：进风口温度、出风口温度以及二者之间的温差。进风口温度并非设备设定温度，而是实际测量以达到烘料所需温度的值，在进风口处进行测量。出风口温度与进风口温度之间的温差应控制在15-20°C以内。否则，若料筒下部无问题，上部温度过低，则看似在进行烘料操作，实际上料温远未达到要求，水分无法有效烘干。下面PET料为列，展示干燥时间和温度的关系，

这套自动供料系统采用的是5台ＶＭSD 500/400 400KG三机一体除湿干燥机为原料集中除湿，这种机器集除湿，干燥，送料三种功能于一体，特别适合干燥对含水率有一定要求的工程塑料，如：ABS，PE，PVC，ＰＵ等，该机型利用无热再生装置，原料干燥均匀。 这种除湿机设计紧簇，采用不绣钢双层保温干燥桶，减少热能损失，提高干燥效率，耗电量低，比传统型节能60%。整机效率高、材质优、寿命长、噪音低，使用维护方便

东莞市实用节能科技有限公司专业研发生产塑料干燥机，三机一体除湿干燥机，节能型输送式除湿干燥机，转轮除湿机，欧式干燥机，除湿干燥送料组合等，技术成熟，规格齐全，质量可靠，售后无忧。

中央输送系统采用真空输送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中，系统主要由真空泵，中央粉尘过滤器，吸料盒，中央分料站，输送管线等部份组成. 中央输送系统采用”一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无堵料的现象发生，它配合中央干燥系统使用，可使用干燥的空气对原料进行输送，防止干燥后的原料回潮，同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的料粒，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑中的原料性能的一致，在真空负压会通粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量

如果在除湿干燥机中，遇到一些工程塑料，如PET 、 PA 、 TPU 、 PLA等吸湿性较强的塑料，那么干燥机和除湿机需要配合使用， 除湿干燥机是将外界进风含有水分的空气进行吸湿，吸湿后，将低露点的空气进入到干燥桶里面，形成一个相对密闭的除湿干燥，这样可以达到更低露点，提高产品成型率。

中央供料系统采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业，配合系统内各机台的特殊功能。可以完美实现原料的除湿、干燥、输送、计量、混合等特殊要求。中央供料系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的核心前提。东莞市实用节能中央供料系统，集中送料系统，自动上料系统，它具有以下特点：一、高效：东莞市实用节能中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室