在塑料加工行业竞争日益激烈的市场环境下，如何减少人工成本、提高生产效率是企业提升竞争力的关键。从生产设备升级到生产流程优化，从管理模式创新到新技术应用，都能有效减少人工依赖，东莞市实用节能科技公司（www.dgsyjn.com）自2000年就致立于注塑成型自动化生产设备的研发，专业研发中央集中供料系统、集中除湿干燥系统、自动配料系统，水口料自动回收再利用系统等等，已经成功帮众多客户实现了减少人工，提高生产效率的目标，今天东莞实用就结合自身行业经验和现代科技发展，和大家谈谈塑料加工如何减少人工成本吧，

中央供料系统主要应用于塑料制品大批量生产服务，现阶段越来越多的企业为了降低陈本，提高工厂竞争力，开始大规模的进行车间自动化改造，因此很多企业选择东莞实用的中央供料系统帮助打造自动化、智能化的数字工厂，优化生产制造流程，提高企业效益和产品品质，从而实现了降本增效。东莞实用研发制造的中央供料系统主要特点如下：一、自动化操作，提高生产效率 二、 降本增效，提升企业竞争力，实现企业的可持续发展

为什么很多工厂需要自动化改造呢？车间自动化到底给我们带来哪一些好处呢？我认为三方面，第一可以非常显著的降低人力成本，可以跟客户来讲，他原料生产线，原来每条线基本上要三个人，如果按照十条线来讲，有三十个人，那上了自动化的物料输送系统之后，可能整个输送系统就只需要几个人了。

中供料系统选实用，国家高新技术企业，十五年行业经验，专注物料自动化输送工程，无纺布医疗电子集中供料系统，塑料化工，新材料新能源行业自动供料系统，制造车间自动化改造设计，咨询热线：13071300828，请关注微信公众号：东莞实用物料输送解决方案，公司网站：www.dgsyjn.com ,获取更多资信！