一、中央供料系统
中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。
中央集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。中央供料系统的别名有：集中供料系统、自动送料系统等。
三、中央供料控制系统技术参数
1.原料种类
施工现场原料构成：TP、PP、PE等，部分使用到水口料；
2.原料使用量
原料24小时使用情况：原料与水口料5T每8小时；
3.实地现场
现场由28台注塑机摆放；
4.现场勘测
施工现场厂房面积预估：长度100M，宽度15M，垂直高度5M；
5.现场输送
水口料由破碎机破碎完后集中回收到储料桶 ，与新料搅拌均匀后经分料站供到相应的注塑机。
6.现场排管
施工现场排管均由304不锈钢管构成，原料风管一条，料管四条，分配给28台注塑机使用；每台注塑机管道铺设由专业设备固定布局，中控架高，高度为4米；
9.现场布局
施工现场注塑设备与中央供料配件整齐排放，互不干扰，同时中控台、储料斗等设备安全、整齐排布，不影响现场布局以及整厂水电等；
10.现场环保
系统安装完全不影响施工现场环保以及设施，保证整厂干净与整洁，无现场杂物残留，爱护环境。
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一、中央供料系统
中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。
中央集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。中央供料系统的别名有：集中供料系统、自动送料系统等。
三、中央供料控制系统技术参数
1.原料种类
施工现场原料构成：TP、PP、PE等，部分使用到水口料；
2.原料使用量
原料24小时使用情况：原料与水口料5T每8小时；
3.实地现场
现场由28台注塑机摆放；
4.现场勘测
施工现场厂房面积预估：长度100M，宽度15M，垂直高度5M；
5.现场输送
水口料由破碎机破碎完后集中回收到储料桶 ，与新料搅拌均匀后经分料站供到相应的注塑机。
6.现场排管
施工现场排管均由304不锈钢管构成，原料风管一条，料管四条，分配给28台注塑机使用；每台注塑机管道铺设由专业设备固定布局，中控架高，高度为4米；
9.现场布局
施工现场注塑设备与中央供料配件整齐排放，互不干扰，同时中控台、储料斗等设备安全、整齐排布，不影响现场布局以及整厂水电等；
10.现场环保
系统安装完全不影响施工现场环保以及设施，保证整厂干净与整洁，无现场杂物残留，爱护环境。
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